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　　金城江5月4日讯（记者 蓝锋 通讯员 韦盼 文/图）因为他们，公司成为广西区域内第一家生产出高纯锗锭产品的企业；因为他们，有色金属行业绿色低碳发展成为了现实。而他们，是一个2021年7月才组建的年轻班组，8名技术骨干平均年龄35岁。

　　他们就是广西誉升锗业高新技术有限公司浸出车间氧压工段一班，凭着刻苦钻研、精益求精、顽强拼搏和出色的成绩，“五一”国际劳动节来临之际，获评全国工人先锋号，成为今年河池市唯一获此殊荣的集体。

　　轰轰轰轰……轰轰轰轰……5月3日，记者走进誉升公司氧压浸出生产车间，耳边机器轰鸣声持续不停，3台氧压釜高效运转中，几名工人在其间来回巡查，确保机器安全运行。

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　　“室内室内，你去把1号釜第二隔间的氧气手动阀调大点……”DCS中控室里，浸出车间氧压工段一班班长韦景钒看着现场监控和电脑数据，熟练地指挥着生产车间班员进行设备参数调整。

　　2019年3月，誉升公司一期复杂锌多金属矿综合回收及锗深加工项目主生产线月，韦景钒从桂林理工大学机械制造与自动化专业毕业后进入班组工作，亲历项目从试产到正式投产等各个环节，并在短短两年时间内，从一名普通技术员成长为氧压工段一班班长。

　　刚到公司，韦景钒和班组人员到深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂进行学习，10月返厂后进行了氧压浸出生产线天时间，就顺利打通了生产流程，正式投产运营，创造了氧压浸出工艺最短的成功试产时间。

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　　之后，班组又根据实际生产情况，多次组织工艺技术改善讨论会，与其他班组团结合作，持续优化生产工艺和设备配置，仅用一年多的时间就实现了盈利，渣含锌等指标达到了同行业领先地位。

　　虽然起步晚，班组成员以刻苦钻研、拼搏奋斗、成绩出众赢得了公司和行业的认可，先后接待区内外多家同行公司的考察交流，把誉升公司氧压浸出生产的名声越打越响，2023年4月，班组获评广西工人先锋号。

　　公司技术副厂长韦日问说，氧压浸出工艺流程短，具有稀散金属资源回收率高、自动化控制程度高、节能环保的特点，目前已成为绿色冶金代表方向，与传统工艺相比在能耗、环保、综合利用及自动化程度、经济效益方面有明显的优势。

　　2023年底，誉升公司一期复杂锌多金属矿综合回收及锗深加工项目主系统配套的年产50吨高纯锗深加工生产线项目第一批区熔锗锭正式下线，各项技术指标均达到国家标准，公司也成为广西区域内第一家生产出高纯锗锭产品的企业。

　　据介绍，2023 年誉升公司浸出车间年处理毛矿量94308.46吨，同比增长40%;每处理一吨干矿需要消耗0.26吨的蒸汽，消耗量同比下降53%；每处理一吨干矿需要消耗0.215吨氧气；在生产工艺上不断尝试调整，浸出渣丢锌下降 20%，每年为公司直接节省和创益超1000万元。