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蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，国家《玻璃切割成套设备》行业标准制定企业，玻璃切割机行业领导品牌。专业研发生产：智能磁悬浮玻璃切割流水线、全自动玻璃切割流水线、全自动夹层玻璃切割机、智能夹层玻璃生产线、智能快速玻璃上下片台、高速玻璃清洗机等玻璃加工设备。
适用范围：它的适用范围十分广泛，可应用于汽车、家电、家私、工艺品、建筑等高端玻璃的切割；
切割精度：采用高速静音直线导轨，横梁采用优质合金铝加工而成，框架工艺整体加工，驱动部分采用先进的磁悬浮直线电机，取代了传统齿轮运动产生的传动间隙和误差，减少插补运动时因传统系统滞后带来的跟踪误差，通过直线位置检测反馈控制，大大提高机床的定位精度，保证切割时的高精度，更稳定更安全；
切割速度：先进的磁悬浮直线电机结合闭环系统，反应异常灵敏快捷，运动安静，噪音低。切割速度高达240m/min，他的特点更快更精更安全；
机械设计：设备经过专业的结构软件分析，机台的稳定，动态平衡，力学强度完美匹配，并确保桌台结构不变形；电柜采用360度旋转操作台，可根据喜好随意调节；设备具有一键复位功能，大大提高工作效率，使用安全省心。整体设计灵动流畅。
设备性能：在进行切割时根据玻璃厚度自动调节压力，刀头360度旋转，并装有下刀保护功能，有效防止损坏零件及玻璃；更有扫描定位系统、补偿功能等等，设备人性化设计精简易操作，是匠心玻璃切割设备的不二之选。
●全自动机械式上片机翻转臂经过325000次的结构刚性及耐疲劳试验，一键式操作、自动运行；
●玻璃清洗干燥机本机共3对毛刷辊和2对风刀,清洗不同厚度玻璃的间隙是人工设定，自动升降；
●吸盘吊架行走位置及升降由人工操作遥控，吸盘到位自动检测，开真空或释放；
●PVB旋转三滚筒机辊筒可装不同厚度、宽度、颜色的PVB，并在HMI人机界面上进行注册，需要时在界面上选择需用的PVB卷可自动旋转到位；
●独立辊压机加热段及预热段装有中波红外线加热元件，有效地对中间PVB进行加热；
●玻璃高压釜:工艺曲线工艺程序由PLC控制彩色触摸屏显示,在升温升压过程中,设有温度压力互等程序,保证温度压力设定工艺曲线合理运行。在恒温恒压过程中,设有自动调温控制。设有超温超压控制和自动开启排气装置。
设备通过安装在横梁导轨上的上切割刀与下切割刀对放在工作台面上的夹层玻璃进行切割，设备通常切割方形和四B边形玻璃板，但它也可以执行双角度切割（“非方形”）；通过使用操作终端设置切割尺寸；可实现玻璃的上下掰片功能，加热单元加热后，对夹层玻璃进行分离；最后对将玻璃片固定在一起的塑料材料进行切割分离，从而实现了一整套的切割流程。
除膜宽度：采用光电扫描系统自动录入玻璃的位置，然后通过除膜装置上的伺服电机带动齿轮旋转，实现磨轮360º旋转，受力均匀，通过与磨轮直连的伺服电机带动磨轮旋转从而达到除膜效果。
设有吸尘装置：可吸LOW-E金属膜粉尘，经过技术部不断测试更新，吸尘装置装卸自如，吸尘测试合格。
人机界面、系统控制，避免人与切割除膜装置直接接触。流水线切割模式、光电定位切割模式、直接切割模式通过选项自由设置。除膜跟随，加工过程中能随时实现自动切割模式与空运行模式切换。
生产人员根据当天ERP生产的订单，发送到切割系统的优化软件，通过优化软件自动排版生成需要的原片玻璃规格型号和数量，数据同步传到仓储系统，智能穿梭车将需要的原片玻璃从仓储架位上拽出，再快速移动到上片台旁边的上片位，上片台开始上片、输送、切割、输送及掰片；玻璃的尺寸、厚度、膜系等等相关信息录入到资料库后，库存位资料与中控中心的资料同步并共享。
●配PC机及无线扫码枪，入、出仓数据由条码枪扫描录入或人工修改录入，入、出仓数据由系统自动更新数据库；
●ERP/MES与穿梭仓系统能自动链接，自动获取任务，做到无人智能操作；
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