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　　1.4在软件上依次选择“操作”“回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点”将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置

　　1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);

　　3.6产品应轻拿轻放，所有待切割的产品都须在指定的区域放置，放置区域应远离机台；

　　3.8平台上切置准线的垫纸允许切两个型号的置准线 Ncstuido.exe软件如己打开并装载了图形，装载新图形时请先卸载原图形

　　3.9如操作过程中不小心将坐标移出使机器无法动作，可在Ncstuido.exe中选择“限位释放”解除，解除后须回一次机械原点方能继续操作

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　　1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果

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　　2.1先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式

　　2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。

　　3.1每次生产所切第一组必须等产品镭射完剥片时效果OK时方可进行批量作业

　　3.3当发现平台上的切割线无法与玻璃切割标记对准时，应另切置准线，如自己无法解决应通知相关负责人处理

　　3.10如切割过程中异常中止，可在Ncstuido.exe中选择“高级操作”选择切割路径