0551-88510973
❖ 钢丝在X方向做急速的往复运动 ❖ 由数据分析和计算可得，刀架每下行1mm，
切割下来的成品玻 璃底面先与挡板接 触，挡板在其重力 作用下向前倾倒， 倒到水平角度时自 锁，
❖ 钢丝左右的往复运动的速度和加速度要远远大 于钢丝上下运动的速度和加速度。
❖ 要求： ❖ 我们采用了钢丝 ❖ 刀具兼有水平方向往复切割和垂直方向的进
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
本案是通过电动机输出 两个不同的转速来分别 带动上行曲柄和链轮。 由机架上的曲柄来带动 刀架的上下进刀，由链 轮的转动来带动刀架上 的曲柄左右运动，进行 切割。
❖ 以上三种方案的送料机构 通过槽轮的间歇运动来完成整个玻璃毛坯 的送料运动。
较适合工业化和大批量生产。 ❖ 缺点：不能完全达到事先所给出的设计要求。
❖ 切割间歇时间为21s ❖ 完成送料时间为15s ❖ 传送由槽轮带动皮带间歇运动 ❖ 出料挡板加装弹簧，防止玻璃落地或传送时碎
❖ 玻璃毛坯尺寸为1mX1mX1m ❖ 要切制的玻璃厚度为0.5m ❖ 需要采用柔性（钢丝）为刀具进行切割 ❖ 刀具兼有水平方向往复切割和垂直方向的进刀
❖ 方案三 和前两个方案相比较，能完全达到所要求的运 动方式和课程设计的初衷。在切割速度上，具 有比较高的切割效率。 创新：实现了可变中心距的动力传动。只采用 了一个原动件就能带动机构运动。 因此，我们选择了此方案为最终方案。
设计课题：玻璃切割机 课题组成员：周甸园 刘卿 施中海 指导教师：庄幼敏 日期：2007-1-22
❖ 具有一定厚度的玻璃毛坯经过切割后，成为需 要厚度的玻璃片后再进行磨边和磨光才能投入 使用，在切割过程中的工艺动作有：
服务热线