0551-88510973
1.一种异形玻璃切割机，包括壳体(1)，壳体(1)的内顶壁固定连接有切割机构，壳体
(1)的下表面安装有废屑柜(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有调节台(3)，
调节台(3)的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块(4)，活动块(4)
的上表面固定连接有L形支撑板(5)，L形支撑板(5)的上表面安装有驱动电机，驱动电机的
输出端固定连接有丝杠(6)，丝杠(6)的表面螺纹连接有夹紧块(7)，两个夹紧块(7)的相对
面均开设有限位槽，夹紧块(7)的上表面螺纹连接有调节螺栓(8)，限位槽的内底壁固定连
接有橡胶垫(9)，限位槽的内壁滑动连接有活动板(10)，活动板(10)的下表面固定连接有橡
胶压垫，壳体(1)的左侧转动连接有正反牙丝杆(11)，调节台(3)的背面安装有伺服电机，伺
服电机的输出端固定连接有螺纹杆(12)，固定槽的前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的
表面滑动连接有滑块(13)，滑块(13)的左右两侧均固定连接有清洁刷(14)。
2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于：所述丝杠(6)的底端与活
动块(4)的上表面转动连接，夹紧块(7)与L形支撑板(5)的侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于：所述正反牙丝杆(11)的右
端与调节台(3)的右内壁转动连接，两个活动块(4)分别与正反牙丝杆(11)表面的正反螺纹
4.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于：所述螺纹杆(12)与固定槽
5.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于：所述调节螺栓(8)的底端
6.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于：所述调节台(3)与壳体(1)
建筑物中也出现了形状各异的窗户，因此也为玻璃制造提供了一个较大的发展空间。
玻璃在制作出来后，需要对其进行切割、打磨、封边等等一系列加工，然而在对玻
璃进行切割后，玻璃的切口处会存在大量的玻璃废屑，这就导致在封边加工过程中，需要对
其进行清理，现阶段大多通过人工进行清理，不仅清理效率低下，而且玻璃的切口处较为锋
体，壳体的内顶壁固定连接有切割机构，壳体的下表面安装有废屑柜，所述壳体的内底壁固
定连接有调节台，调节台的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块，
活动块的上表面固定连接有L形支撑板，L形支撑板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的
输出端固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有夹紧块，两个夹紧块的相对面均开设有限
位槽，夹紧块的上表面螺纹连接有调节螺栓，限位槽的内底壁固定连接有橡胶垫，限位槽的
内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有橡胶压垫，壳体的左侧转动连接有正
反牙丝杆，调节台的背面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，固定槽的
前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块，滑块的左右两侧均固定连接
优选的，所述丝杠的底端与活动块的上表面转动连接，夹紧块与L形支撑板的侧面
1.该异形玻璃切割机，转动手轮可通过正反牙丝杆带动两个活动块左右移动，同
时驱动电机能够带动夹紧块升降，在切割机构将异形玻璃切割完成后，夹紧块带动被切割
后的玻璃下降，同时活动块带动玻璃切口处与清洁刷位置相对应，伺服电机通过螺纹杆带
动滑块前后移动，进而将与清洁刷接触的玻璃切口处废屑刷除，有效解决了人工清理废屑
容易被玻璃切口处划伤的问题，不仅提高了清理效率，也提高了对工作人员的防护性。
2.该异形玻璃切割机，转动调节螺栓，即可带动活动板在限位槽中向下移动，使橡
胶压垫与橡胶垫相互配合，将异形玻璃压紧在限位槽中，不仅能够在切割完成后，不会出现
脱落的问题，也大大降低了切割过程中产生的振动对玻璃的影响，提高了对异形玻璃的夹
图中：1壳体、2废屑柜、3调节台、4活动块、5L形支撑板、6丝杠、7夹紧块、8调节螺
栓、9橡胶垫、10活动板、11正反牙丝杆、12螺纹杆、13滑块、14清洁刷。
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形玻璃切割机，包括壳体1，
壳体1的内顶壁固定连接有切割机构，壳体1的下表面安装有废屑柜2，壳体1的内底壁固定
连接有调节台3，调节台3与壳体1的下表面和废屑柜2的上表面均开设有相适配的收集通
调节台3的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块4，活动
块4的上表面固定连接有L形支撑板5，L形支撑板5的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输
出端固定连接有丝杠6，丝杠6的底端与活动块4的上表面转动连接，丝杠6的表面螺纹连接
两个夹紧块7的相对面均开设有限位槽，夹紧块7的上表面螺纹连接有调节螺栓8，
限位槽的内底壁固定连接有橡胶垫9，限位槽的内壁滑动连接有活动板10，调节螺栓8的底
端通过轴承与活动板10的上表面转动连接，活动板10的下表面固定连接有橡胶压垫。
壳体1的左侧转动连接有正反牙丝杆11，正反牙丝杆11的右端与调节台3的右内壁
转动连接，两个活动块4分别与正反牙丝杆11表面的正反螺纹处螺纹连接，正反牙丝杆11的
调节台3的背面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆12，固定槽
的前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块13，螺纹杆12与固定槽的内
前壁转动连接，且螺纹杆12与滑块13螺纹连接，滑块13的左右两侧均固定连接有清洁刷14。
转动手轮可通过正反牙丝杆11带动两个活动块4左右移动，同时驱动电机能够带
动夹紧块7升降，在切割机构将异形玻璃切割完成后，夹紧块7带动被切割后的玻璃下降，同
时活动块4带动玻璃切口处与清洁刷14位置相对应，伺服电机通过螺纹杆12带动滑块13前
后移动，进而将与清洁刷14接触的玻璃切口处废屑刷除，有效解决了人工清理废屑容易被
转动调节螺栓8，即可带动活动板10在限位槽中向下移动，使橡胶压垫与橡胶垫9
相互配合，将异形玻璃压紧在限位槽中，不仅能够在切割完成后，不会出现脱落的问题，也
大大降低了切割过程中产生的振动对玻璃的影响，提高了对异形玻璃的夹紧效果，同时切
工作原理：当使用该异形玻璃切割机时，首先打开活动门，将异形玻璃的两段分别
插入夹紧块7侧面的限位槽中，同时转动手轮，使两个活动块4带动夹紧块7向相对面移动，
将异形玻璃夹紧在两个夹紧块7之间，转动两个调节螺栓8，使活动板10带动橡胶压垫下降，
与橡胶垫9相互配合，将异形玻璃夹紧在限位槽中，打开切割机构，对夹紧后的异形玻璃进
行切割，切割完成后，转动手轮，使正反牙丝杆11带动两个夹紧块7向相向面移动，进而使两
块被切割的玻璃分离，同时驱动电机通过丝杠6带动夹紧块7下降，使异形玻璃的切口横截
面与清洁刷14相平行，伺服电机启动，通过螺纹杆12带动滑块13前后移动，进而能够通过滑
块13两侧的清洁刷14将玻璃切口横截面处的细小废屑刷除干净，有效解决了人工清理效率
低下，且容易被划伤的问题，提高了清理效率，以及对工作人员的防护性，而橡胶压垫和橡
胶垫9能够对两个分离后的玻璃进行夹紧，同时通过橡胶自身的弹性能够降低切割振动对
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
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