2.1图形显示区:图形上的箭头表示玻璃切割方向,箭头标注在第一段的终点位
《扫描》:对玻璃样品件扫描仿形,生成加工数据。扫描步长不变。如果需要修改
《图库》:客户可以通过输入对应参数形成切割图形(主要配合命令编辑中的P指
《扩展图形》:选中《扩展DXF》选项,选择《扩展图形》按钮,然后点击空的图
《清除图形》:选中《扩展DXF》选项,选择《清除图形》按钮,然后点击非空的
对于机器,所有配备异形切割功能的切割机均在软件中安装有一个异形图库模块。
定义碎片区域后,输入字母P,按回车键,激活异形图库,程序将显示异形图库列
背景色由白色变成绿蓝色。每一画面最多只能显示35 个异形种类,可以通过导航
《命令编辑》:切割指令分直线切割指令X、Y、Z、W、Q 和R,以及乘法器指令
切割机可以用 6 个切割级别去执行切割程序,也就是说用 6 个不同的切割级别把
除了X、Y、Z、W、Q 和R 之外,还可以使用乘法器M。在切割级别之前输入乘
《排版》:手工排版,可以异形进行排版,可以在设置距离内,自动与特征边线对
《修边》:加入修边设置,按修边参数设置,确定图形最左边和最下面的放置位置。
《添加矩形》:可直接在‘长’和‘宽’两项中输入尺寸,也可直接选入异形(鼠
标单击‘异形’项目),可弹出异形库界面,选择合适的异形,修改参数,按《选
择》即可加入列表,‘长’和‘宽’两项自动按异形矩形大小和飞边尺寸进行计算
《传送切割》:如果切割桌上没有玻璃,或切割桌上有已切割过的玻璃,选择此功
《自动切割》:功能同《传送切割》,按照设置数量自动加工,直到加工数量到达
可以从指定文件夹中直接复制到切割机默认识别的文件夹(DRILLWORK)
《压力设置》:系统压力参数库,客户根据实际切割情况自定义对应厚度的压力。
从 1mm 至 2mm,分别有不同的压力参数。根据测厚结果或设置的厚度,自动选
对于圆弧压力的控制,分为三档,小于小圆半径的为小圆弧,适用于小圆弧压力;
指直线切割速度,即切割能达到的最大速度,当切割倍率高于是100%时,实际切
根据玻璃切割工艺要求,切割两线接近于直线时,可以匀速过渡,当角度较大时,
拐角角度指,前一段相对于后一段的切入角度,默认值20,即两线 度之间时,不需要抬刀。小于160 度或大于200 度,需停止抬刀再下刀切割。
录刀具在零点(偏置后,与 X 轴正向一致时),刀具的切割点与 C 轴旋转中心的
录刀具在零点(偏置后,与 X 轴正向一致时),刀具的切割点与 C 轴旋转中心的
根据玻璃切割工艺要求,切割两线接近于直线时,可以匀速过渡,当角度较大时,
扫描数据被保存为 CAD 的脚本格式,可在 CAD 里处理。也可在应用优化软件中
的CAD-WAY 软件处理,可以删除无效的点和段,可以对图形整体做补偿。
1. 运行软件,点击WindowsXP 系统《开始》—>
《所有程序》—>
《Eos-NC》目
2. 按钮《初始化》,可以将能够正常运行的设备的控制器参数,设置到当前运动
间联系我公司技术人员,并在其知道下完成上面的每步操作,请勿擅自重装软件,
5. 运行玻璃切割软件,如没有控制器注册,弹出下面窗口,在文本框架中输出控
2、设备应经常保持清洁,每班应对上下导轨和齿轮齿条进行擦拭和加油(导轨使
3、设备停运后计算机在保存有用数据后关闭计算机和电源,防止非操作人员损坏
4、经常检查运动部件是否出现异常声音,发现异常应立即停机检查,消除故障。
5、故障排除后,开机时应检查刀轮是否回到原点,避免开机后横梁冲出轨道。(特
6、设备应使用清洁压缩空气,避免过早地损坏气路元件,定期清理气源三联件中
8、在和上片机、掰片机组成流水线时切割机应比上片机低 2-5mm。比掰片机高
9、切割玻璃时刀轮必须加油(煤油),应经常检查下部油箱是否缺油,缺油时及
10、如果在设备显示报警情况下,请记录报警信息和诊断栏输出状态以及伺服驱
11、请定期检查所有部位的接近开关状态,防止因为开关失灵造成的设备损坏。(使
12、重新安装软件请注意加密狗驱动的安装和控制器设定,步骤参见第七章切割