玻璃切割机 —— 如有雷同 纯属巧合 设计要求 将尺寸为1m×1m×1m的玻璃切割成厚度为0.5㎜的玻璃片,玻璃为易碎品,横向尺寸较大,故采用柔性(钢丝)作刀具进行切割.。它既有水平方向的往复切割运动,又有垂直方向的进刀运动。切好后要求毛胚实现进刀运动,刀具恢复到起始位置。 机构组成 → ↑ ↓ 进料机构 方案1: ○ 利用液压缸卸载原理进料 用液压缸的活塞推杆顶住玻璃毛坯进料,当进到1mm时,对其卸载,等切割完毕后再继续进给。 方案2: ○ 利用间歇机构进料 选择不完全齿轮机构或棘轮机构等进行进料,当进行到1mm时,停止进料,进行切割。 方案3: ○ 利用凸轮机构和类似齿条的机构进料 使一个十字形的平地推杆利用凸轮来完成它的向上和向前的运动,用向前的推杆保持每次进1㎜,用向上的推杆间歇的拨动类似齿条的构件进料,水平推杆的前端有一弹簧拉回,使其往复运动。 获选方案:液压缸机构 获选理由: ★因为玻璃毛胚较大,切割时间较长,用间歇齿轮机构传动时,间歇齿轮较大要停的时间长,而且要求传送的行程较长须用比较多的齿轮,占用空间大而且不经济相反如果用液压缸可以解决这些问题,故本组选用液压缸机构。 刀具进给 ●设计要求: 刀具在切割的过程中,下运动要慢才可以很好的切割,做到尽量使切口不起毛,切下的玻璃较易于后面的加工须使刀具具备慢速向下切割快速向上回刀特性。 方案1: ○曲柄摆杆滑块机构带动一齿轮齿条机构来完成刀具运动,曲柄转动使齿轮往复摆动,将刀具(钢丝)固定在齿条上,用齿条带动其往复运动。 方案2: ○ 用两个有运动急回特性的机构以各使刀具向下运动,另一个用滑块带动一环形的钢丝做往复运动。 方案3: ○ 用两个有运动急回特性的机构以各使刀具向下运动,另一个用滑块带动一环形的钢丝做往复运动 获选方案:曲柄摆杆滑块机构 带动一齿轮齿条机构 获选理由: ★考虑到齿轮齿条的传动较平稳我们选用第一种方案 下料机构 方案1: ○平行四边形四杆机构和一普通的四杆机构加上一传送带机构进行下料。 在平行四杆机构的水平杆上放一吸盘在玻璃快要切下时将其吸住,而后平移到旁边,再用另一四杆机构将其吸住并向下翻转到传送带上输出。 方案2: ○ 用一四杆机构和一曲柄滑块机构。 曲柄滑块机构将吸住玻璃的四杆机构向外移出一定距离后,用四杆机构将玻璃翻转到传送带输出。 获选方案:平行四边形四杆机构和一普通的四杆机构加上一传送带机构进行下料。 获选理由: ★为了尽量防止玻璃不摔碎,我们选择前一种方案。 机构循环图 制作人员 导演:吴军(二) 摄影:卜文钦(朴) 美术:肖鹏(门) 后勤灯光…..:邹飞(FLY) 鸣谢 严一奇 赞助U盘 五月 赞助图片 机房老师 赞助电脑 ◎此片谨献给还没放假的机械系02级 * 进料 切割 下料 *
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