0551-88510973
皮秒激光切割机，所述皮秒激光切割机位于所述切割送料机构的上方，用于对所述待
裂片送料机构，所述裂片送料机构与所述切割送料机构并列设置，用于输送待裂片工
二氧化碳裂片机，所述二氧化碳裂片机位于所述裂片送料机构的上方，用于对所述待
2.根据权利要求1所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述切割送料机构和裂片送料
X轴直线驱动机构，所述X轴直线驱动机构的驱动端与所述真空吸板连接，用于驱使所
所述横梁支架架设于所述切割送料机构和裂片送料机构的上方，所述皮秒激光切割机
4.根据权利要求3所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述皮秒激光切割机包括安装
所述皮秒激光发生器用于产生切割用激光，所述切割用激光经所述切割光路组件传输
5.根据权利要求4所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述皮秒激光切割机还包括：
Y轴切割直线驱动机构，所述Y轴切割直线驱动机构安装于所述横梁支架的一侧面处；
切割侧驱动安装板，所述切割侧驱动安装板与所述Y轴切割直线驱动机构的驱动端连
Z轴切割直线驱动机构，所述Z轴切割直线驱动机构安装于所述切割侧驱动安装板上；
所述切割激光头安装于所述Y轴切割直线驱动机构的驱动端，受所述Z轴切割直线驱动机构
6.根据权利要求5所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述切割光路组件包括：
若干固定反光组件，各所述固定反光组件均安装于所述光路安装板上，用于引导切割
活动反光组件，所述活动反光组件安装于所述切割侧驱动安装板上，且所述切割激光
所述切割用激光传播路径上的最后一个所述固定反光组件与所述活动反光组件之间
所述活动反光组件与所述切割激光头之间的激光传播方向平行于所述Z轴切割直线
7.根据权利要求6所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述固定反光组件和活动反光
若干拉簧，各所述拉簧位于所述镜片座和螺栓座之间，用于驱使所述镜片座和螺栓座
若干反光调节螺栓，所述反光调节螺栓的一端与所述镜片座靠近所述螺栓座的表面抵
持，中部与所述螺栓座螺纹连接，另一端延伸至所述螺栓座远离所述镜片座的一侧，形成拧
8.根据权利要求6所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述扩束镜与光路安装板之间
固定底座，所述固定底座固定于所述光路安装板上，所述固定底座的一侧面延伸出螺
滑动块，所述扩束镜安装于所述滑动块上，且所述滑动块的底部与所述固定底座滑动
9.根据权利要求6所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述二氧化碳裂片机包括安装
于所述横梁支架的上方的二氧化碳激光发生器、二氧化碳光路组件以及二氧化碳激光头；
所述二氧化碳激光发生器用于产生裂片用激光，所述裂片用激光经所述二氧化碳光路
10.根据权利要求9所述的切割裂片一体机，其特征在于，所述二氧化碳裂片机还包括：
Y轴裂片直线驱动机构，所述Y轴裂片直线驱动机构安装于所述横梁支架的另一侧面
裂片侧驱动安装板，所述裂片侧驱动安装板与所述Y轴裂片直线驱动机构的驱动端连
Z轴裂片直线驱动机构，所述Z轴裂片直线驱动机构安装于所述裂片侧驱动安装板上；
所述二氧化碳激光头安装于所述Y轴裂片直线驱动机构的驱动端，受所述Z轴裂片直线驱动
割后，玻璃基材沿厚度方向就会产生一定的裂纹，这些裂纹会逐步扩展到切痕处，最终使得
此，需要研发一种切割裂片一体机，能将皮秒激光切割机和二氧化碳裂片机集成在一起，方
此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。
X轴直线驱动机构，所述X轴直线驱动机构的驱动端与所述真空吸板连接，用于驱
Y轴切割直线驱动机构，所述Y轴切割直线驱动机构安装于所述横梁支架的一侧面
Z轴切割直线驱动机构，所述Z轴切割直线驱动机构安装于所述切割侧驱动安装板
上；所述切割激光头安装于所述Y轴切割直线驱动机构的驱动端，受所述Z轴切割直线驱动
面抵持，中部与所述螺栓座螺纹连接，另一端延伸至所述螺栓座远离所述镜片座的一侧，形
Y轴裂片直线驱动机构，所述Y轴裂片直线驱动机构安装于所述横梁支架的另一侧
Z轴裂片直线驱动机构，所述Z轴裂片直线驱动机构安装于所述裂片侧驱动安装板
上；所述二氧化碳激光头安装于所述Y轴裂片直线驱动机构的驱动端，受所述Z轴裂片直线
片送料机构完成物料的周转和运输，进而将皮秒激光切割机和二氧化碳裂片机进行有效结
合。由于兼具切割和裂片两种功能，故能依次完成切割处理和裂片处理两个工序，极大的提
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
5、切割光路组件；501、光路安装板；502、扩束镜；503a、固定反光组件；503b、活动
反光组件；5031、反光镜；5032、镜片座；5033、螺栓座；5034、拉簧；5035、反光调节螺栓；504、
固定底座；5041、止挡部；5042、条形槽；505、滑动块；506、横向调节螺栓；507、锁紧螺栓；
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用
新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下
面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，
它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是
“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组
此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或
者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具
有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或
行分切的应用场景，能兼具切割和裂片两种功能，有利于提高对玻璃基材进行加工时的便
参见图1，本实施例中，切割裂片一体机包括切割送料机构100a、皮秒激光切割机
所述切割送料机构100a用于输送待切割工件。所述皮秒激光切割机200位于所述
切割送料机构100a的上方，用于对所述待切割工件进行切割处理。所述裂片送料机构100b
与所述切割送料机构100a并列设置，用于输送待裂片工件。所述二氧化碳裂片机300位于所
S10：机械手或者工人等先在上料工位处将玻璃基材等待切割工件放在切割送料
S20：切割送料机构100a将待切割工件输送至皮秒激光切割机200处，皮秒激光切
割机200对待切割工件进行切割，形成切痕；待切割工件被切割后成为待裂片工件；
S30：切割送料机构100a将待裂片工件送回上料工位，然后机械手或者工人等将待
裂片工件从切割送料机构100a中取出，并将待裂片工件放入裂片送料机构100b，然后向切
S40：裂片送料机构100b将待裂片工件输送至二氧化碳裂片机300处，二氧化碳裂
S50：裂片送料机构100b将分切后的产品送回上料工位，机械手或者工人等完成下
本实施例提供的切割裂片一体机，使用切割送料机构100a和裂片送料机构100b完
成物料的周转和运输，进而将皮秒激光切割机200和二氧化碳裂片机300进行有效结合。由
于兼具切割和裂片两种功能，故能依次完成切割处理和裂片处理两个工序，极大的提高生
可选的，所述切割送料机构100a和裂片送料机构100b均包括线以及X轴直线呈垂直状态安装于所述线的一个顶角处；所
可选的，切割裂片一体机还包括横梁支架400。所述横梁支架400架设于所述切割
送料机构100a和裂片送料机构100b的上方，所述皮秒激光切割机200和二氧化碳裂片机300
参见图2，所述皮秒激光切割机200包括安装于所述横梁支架400的上方的皮秒激
所述皮秒激光发生器4用于产生切割用激光500，所述切割用激光500经所述切割
动沿所述横梁支架400往复滑动。所述Z轴切割直线安装于所述切割侧驱动安装
板8上；所述切割激光头6安装于所述Y轴切割直线的驱动端，受所述Z轴切割直线的驱动上下运动。
切割直线相对待切割工件上下运动，因此，X轴直线、Y轴切割直线和Z轴切割直线三者相互配合可以使得切割激光头6
所述切割光路组件5包括光路安装板501、扩束镜502、若干固定反光组件503a以及
所述光路安装板501安装固定于所述横梁支架400上。所述扩束镜502安装于所述
光路安装板501上。各所述固定反光组件503a均安装于所述光路安装板501上，用于引导切
割用激光500经过所述扩束镜502。所述活动反光组件503b安装于所述切割侧驱动安装板8
所述切割用激光传播路径上的最后一个所述固定反光组件503a与所述活动反光
所述活动反光组件503b与所述切割激光头6之间的激光传播方向平行于所述Z轴
所述活动反光组件503b用于将所述切割用激光传播路径上的最后一个所述固定
反光组件503a处的切割用激光500引导至所述切割激光头6处。可以理解的是，由于所述切
割用激光传播路径上的最后一个所述固定反光组件503a与所述活动反光组件503b之间的
激光传播方向平行于所述Y轴切割直线的驱动方向，因此，当Y轴切割直线左右运动时，所述切割用激光传播路径上
的最后一个所述固定反光组件503a反射出的切割用激光500始终能照射进活动反光组件
进一步地，由于所述活动反光组件503b与所述切割激光头6之间的激光传播方向
平行于所述Z轴切割直线的驱动方向，所以Z轴切割直线上下运动时，活动反光组件503b反射出的切割用激光500始终能照射进切割激光头6中。
参见图6和图7，所述固定反光组件503a和活动反光组件503b均包括反光镜5031、
镜片座5032、螺栓座5033、若干拉簧5034以及若干反光调节螺栓5035。
所述反光镜5031安装于所述镜片座5032上。所述螺栓座5033与所述镜片座5032相
对设置。各所述拉簧5034位于所述镜片座5032和螺栓座5033之间，用于驱使所述镜片座
5032和螺栓座5033相互靠近。所述反光调节螺栓5035的一端与所述镜片座5032靠近所述螺
栓座5033的表面抵持，中部与所述螺栓座5033螺纹连接，另一端延伸至所述螺栓座5033远
可以理解的是，拧转各个反光调节螺栓5035，就能调节镜片座5032各个位置与螺
参见图4和图5，所述扩束镜502与光路安装板501之间设有固定底座504、滑动块
505、横向调节螺栓506以及锁紧螺栓507。所述固定底座504固定于所述光路安装板501上，
所述固定底座504的一侧面延伸出螺纹孔和与所述螺纹孔相对的止挡部5041，另一侧面设
有条形槽5042。所述扩束镜502安装于所述滑动块505上，且所述滑动块505的底部与所述固
定底座504滑动连接。所述横向调节螺栓506贯穿所述螺纹孔并与所述止挡部5041抵持。所
具体地，松开锁紧螺栓507，手动将滑动块505推动至止挡部5041与横向调节螺栓
506抵持，然后慢慢拧转横向调节螺栓506，横向调节螺栓506会逐渐往里推动止挡部5041，
进而带动滑动块505上的扩束镜502进行横向滑动，由此实现扩束镜502横向的位置微调，微
调结束，拧紧锁紧螺栓507即可。进一步地，还可以通过类似的结构实现扩束镜502竖直方向
本实施例中，所述二氧化碳裂片机300包括安装于所述横梁支架400的上方的二氧
化碳激光发生器10、二氧化碳光路组件11以及二氧化碳激光头12。所述二氧化碳激光发生
器10用于产生裂片用激光600，所述裂片用激光600经所述二氧化碳光路组件11传输至所述
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