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　　在制造业新旧动能转换之际，激光技术成为推动经济高质量发展的新动力。华工科技以为制造的更高荣耀为使命，携高端装备制造、精密微纳加工、5G产品解决方案等参展第十六届中国光谷国际光电子博览会，展示新动能之光。

　　11月13日上午，工信部副部长王志军，湖北省委副书记、武汉市委书记马国强，湖北省副省长肖菊华一行参观华工科技展位，并详细了解基于激光加工技术的智能化解决方案和5G光模块应用情况。现场，中央电视台、上海证券报、湖北经视、武汉电视台、长江日报、长江商报等媒体争相对华工科技最新创新成果进行报道。

　　展会现场一个大家伙引来不少的围观人群，只见火花飞舞之下，短短几秒钟，操作屏幕上的自行车图形，便通过激光切割，出现在工作区的板材之上，这个大家伙便是适配国产核心光源的激光切割机。

　　随着中国制造业快速发展，钣金加工行业对提升机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船等行业作用明显，基于钣金加工行业的巨大市场需求，华工科技核心子公司华工激光于2017年推出MARVEL系列高性能激光切割机，适配中国芯——联合锐科自主研发的光纤激光器，维护、采购成本下降15%-20%。过去，汽车零部件的切割采用国外进口设备，如今漫威系列高性能激光切割机，媲美进口设备切割速度、厚度，而价格仅为进口设备的一半。

　　今年，漫威系列高性能激光切割机强势升级，推出的MARVEL15000W激光切割机向着智能化迈进，在激光器、切割头这些核心器件实现自主研发后，不仅空气切割和极限切割的厚度都实现大幅提升，新一代高速数控系统FARLEY-ANCA系统更是拥有自主知识产权。通过整合单一加工环境，自动执行任务，使整个制造过程更加智能、高效，充分发挥智造的力量。

　　移动互联网的更新换代，紧随着消费电子市场规模的快速增长，而玻璃凭借造型多变、抗冲击性好、成本可控等特点，迅速成为了各类电子产品、智能设备中不可或缺的成分。

　　在玻璃世界构筑未来的发展趋势下，华工科技旗下子公司华工激光首个提出玻璃激光加工系列标准装备概念，推出光刃玻璃切割系列产品，实现了精细激光切割技术的又一次飞跃，为中国玻璃产业发展带来革命性突破。

　　传统的玻璃加工工艺容易造成裂纹、边缘毛躁等问题，本次展出的光刃LK300G采用全新一代皮秒激光加工工艺，可做到超精细切割，相较于传统的CNC设备，不仅生产良率提升10%，人工成本减少40%，还大大提高了加工效率，CNC设备需要3-4分钟切割完的玻璃盖板，激光设备只需十几秒。

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　　伴随5G技术的发展，人类进入到高速互联智慧生活的时代，光通信行业也迎来发展的黄金时期。5G基站的数量是4G的3倍，也意味着对光模块的需求量大幅增加，预计明年全球5G前传的光模块需求量达1000万-1300万支。据统计，2018年，全球光通信市场规模已达103亿美元，并始终保持快速增长，预计到2020年市场规模达到166亿美元，预测的未来三年复合增长率达到18%。

　　针对行业发展新形势，华工科技核心子公司华工正源依靠研发投入、质量管控、成本控制三驾马车，向上游进军芯片研发，成立光芯片合资公司，开发国产光模块芯片，实现产业链竞争优势；在完成5G首单的交付基础之上，不断丰富5G产品解决方案，近期发布的25G可调彩光模块，为业内首发，可全面满足5G前传多种应用场景需求。未来，华工正源将继续坚守质量交付生命线，不断优化供应链、工艺流程，助推全球5G发展进程。

　　本届光博会中，华工正源5G光模块与华工激光光刃LK300G玻璃切割机分别获得光通信及光传感产品奖和工业激光产品奖。