1.3检查链条、轴承润滑是否充足,减速机、真空泵、切割油位指示是否在规定范围内。
2.1打开设备上片台、切割机、剥片台主电源,打开压缩空气阀门,调节气压至06~O8mpa。
2.2按下电源启动按钮,启动上片台电源、切割机电脑电源、剥片台控制电源。按下剥片台风
2.3完成以上步骤,上片台上触摸屏显示主画面,参照《玻璃上片台使用说明书》点击系统启
动图标,启动系统,点击自动界面图标,进入自动画面,选择取片运行模式,设定工位、取片数
2.4确认切割机正常后,将选择开关(钥匙)顺时针方向扭动,再次确认安全后,按下带人形
2.5松开紧急停止按钮,切割机显示屏显示待机画面,按下归零按钮,设备处于待机工作状
2.6原片送到切割台后,按切割键对原片尺寸进行扫描,系统白动记录玻璃外形尺寸参数。
2.7根据生产订单要要求,参照《切割机BCMSWIN软件操作使用说明书》输入玻璃切割尺寸,
2.10调整玻璃切割刀口位置对准分片顶杆屮心位置,踩下相应脚踏开关,使顶杆顶起玻璃,玻
2.11玻璃切割过程屮,按暂停按钮,暂停切割作业,按切割按钮继续切割或按归零按钮取消切
2.12关机前,确认玻璃上片台吸盘上无玻璃,玻璃切割机处待机状态,剥片台无玻璃。
2.13按下上片台电源、剥片台风机停止开关,切割机紧急停止开关,控制电源关按钮,关闭切
4.2每天将设备的x、y运动导轨的保持清洁及润滑,圆柱导轨和平板导轨须经常保持清洁并使
4.3检查和调整设备的x、y轴机械间隙,定时调整设备x、y轴驱齿轮与齿排的间隙,定时调
4.4调整和清洁设备玻璃定位红外线清洁上片台吸盘内的防滑粉,清洁切割机台面、剥片台台面,保持干净。
5.3玻璃原片开箱后,必须拉下原片后侧的包装胶纸,防止上片台吸盘吸片过程中同时吸起多
5.4电脑输入原片的外形尺寸必须与实际玻璃尺寸和符,防止切割时撞坏刀头。
5.5玻璃切割时,必须检查原片表面是否有锡点或杂物,防止切割时撞坏刀头。
5.7操作玻璃剥片时,必须看清断片顺序,选择合适顶杆,防止误操作损坏玻璃。
6.1±片台工作中如突然停电,工作人员应远离上片台工作范围,防止断电后吸盘无吸力导致原
6.2±片台工作吋,发现原片破裂,须立即点击触摸屏手动,然后用手动功能将玻璃放冋原位并
6.3±片台传动后,归零出现错误向y轴任何方向错误移动吋,应立即按下急停,重新启动系
6.4在切割过程中发现所输入外形尺寸不符,应立即按下急停,重新输入指令,以免造成更大